技術文章
Technical articles微機控制萬能試驗機集成了DSP中央處理器和交流伺服電機控制系統，能夠進行各種金屬材料及非金屬材料的力學性能測試，如拉伸、壓縮、彎曲及剪切等。試驗過程由計算機全程控制，自動采集數據、處理并保存結果，同時提供試驗過程的動態回放功能。正確的操作微機控制萬能試驗機對于確保測試結果的準確性和長期穩定運行至關重要，以下是詳細的正確操作步驟：1、準備工作：確保試驗機周圍環境清潔整潔，無干擾因素。檢查試驗樣品是否符合要求，并根據需要進行標記。打開電源，等待設備自檢完成。2、打開軟件：啟動連接...
微機控制萬能試驗機集成了高集成化的DSP中央處理器和交流伺服電機控制系統，適用于金屬、非金屬及復合材料的力學性能測試，如抗拉強度、斷裂強度等。設備具備強大的數據分析和處理功能，能自動保存、處理、打印試驗數據，并實現試驗過程動態回放。各組成部件功能特點：1、荷重機構作為核心部件，通常采用液壓或電機驅動，確保力的傳遞和變化準確、可靠。傳感器則負責測量荷載及應變變形等參數，為物性分析提供精確數據。2、運動控制系統通過電機、變速箱、滾珠絲杠等部件實現試驗機的運動控制，確保試驗過程平穩...
金相自動切割機是用于金相顯微鏡技術中的樣品準備設備，能夠精確、快速地對金屬樣品進行切割，以便進行后續的顯微觀察和分析。通過該設備，可以實現對各種金屬樣品的快速、準確切割，為材料分析和研究提供可靠支持。金相自動切割機在使用過程中可能會遇到一些故障，以下是一些常見故障及相應解決方法：1、刀片磨損：切割機刀片磨損嚴重會導致切割效果變差甚至無法正常工作。解決方法：定期檢查刀片狀況，及時更換磨損嚴重的刀片。2、電源問題：電源供應不穩定或者出現故障會影響設備正常運行。解決方法：檢查電源線...
隨著自動行業的發展，在生活生產中到處都出現了不同種類的自動化設備。在當今的工業領域中，板材管料切割是成品加工過程中最為重要的步驟。也是保證成品質量的重要工序。利用現代切割技術，不但可以保證產品的質量，提高勞動生產率，同時也使得企業產品的制造成本大幅度下降，縮短了產品生產周期。自動切割機是一種高效、精確的切割設備，廣泛應用于工業生產中的材料切割工藝。它通過計算機控制，利用高速旋轉的刀具或者激光束來切割材料，具有高度自動化、高精度、高效率的特點。本公司提供的Q-100B型自動切割...
手動三坐標測量機通過手動操作測量機的運動，可以準確地獲取物體的尺寸、位置和形狀信息，常用于質量控制、工程測量和逆向工程等領域，具有高精度、靈活性強、易操作等特點，能夠幫助用戶快速準確地進行各種測量任務。選購手動三坐標測量機需要考慮多個關鍵要點，以滿足您的測量需求并提高生產效率。1、考慮精度和重復性。精度是衡量測量機器性能的關鍵指標，直接影響到您的測量結果的準確性。確保選擇具有高精度和良好重復性的測量機，以確保您能夠獲得可靠的測量數據。2、考慮測量范圍和工作空間。不同的應用需要...
金相自動磨拋機是用于金相分析和材料檢測的關鍵設備，能夠自動進行樣品的磨削和拋光，以準確展示材料的內部結構和組織。該設備通常用于實驗室和工業領域，幫助研究人員和工程師快速、高效地分析材料樣品。它的使用不僅提高了工作效率，還確保了結果的準確性和可靠性。為了確保金相自動磨拋機的正常運行和延長其使用壽命，定期的維護保養工作至關重要。下面我們將介紹一些關鍵的維護保養方法，幫助您更好地管理和保養它。1、定期清潔。在使用過程中，磨削和拋光會產生金屬粉塵和殘留物，如果不及時清理，可能會影響設...
表面形貌是高*制造產品和科學研究樣件的重要幾何特征，影響其摩擦、磨損、潤滑、疲勞、密封、配合性質、黏附性、抗腐蝕性、導電性、導熱性、反射性能、信息存儲性能和其他特性。表面形貌的測量、分析與評定，是制造產品質量表征的重要環節，是質量控制與功能可靠保證的前提，是科研領域基于表面形態分析了解進行相關因素的基礎。表面輪廓測量儀是一款高精度的綜合測量儀器，它采用電感傳感器和高精度光柵技術，既可以測量工件的距離、角度、圓弧半徑、以及點、線、圓弧等幾何要素的相互位置等形位參數，又可以測量表...
光學三坐標測量儀通過光學原理和三維坐標系統實現高精度的測量，能夠快速、準確地獲取零件的尺寸信息。它具有非接觸式測量、高精度、高效率等優點，廣泛應用于汽車、航空航天、電子等行業，在質量控制、產品研發和制造過程中起著重要作用，幫助企業提高生產效率和產品質量。光學三坐標測量儀由于長時間使用或操作不當，可能會出現一些故障。以下是一些常見故障及相應的解決方法：1、鏡頭污染：鏡頭污染會影響測量精度。解決方法是定期清潔鏡頭表面，使用專門的清潔布和清潔液進行清潔，避免使用粗糙的布料或化學品。...
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